1、當荷載達到額定起重量的90%時，起重量限制器應發出警示信號；當荷載達到額定起重量的110%時，起重量限制器應切斷上升主電路電源。

2、龍門架廠家在安裝過程中，當吊籠提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應制停帶有額定起重量的吊籠，且不應造成結構損壞。自升平臺應采用漸進式防墜安全器。

3、安全停層裝置應為剛性機構，吊籠停層時，安全停層裝置應能可靠承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺的垂直偏差不應大于50mm。

限位裝置應符合下列規定：

1、上限位開關：當吊籠上升至限定位置時，觸發限位開關，吊籠被制停，上部越程距離不應小于3m；

2、下限位開關：當吊籠下降至限定位置時，觸發限位開關，吊籠被制停。

緊急斷電開關應為非自動復位型，任何情況下均可切斷主電路停止吊籠運行。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置。

1、緩沖器應承受吊籠及對重下降時相應沖擊荷載。

2、當司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設置通信裝置，通信裝置應同時具備語音和影像顯示功能。

操作規程

1、龍門架操作（拼裝）完成后，應進行負荷試吊；試吊分靜載和動載，檢查各個系統運行能力、承載能力、穩定可靠程度等。

2、龍門架運行時，要做到平行穩定，不使其產生扭曲。

3、嚴禁超負荷使用。

4、作業時應有專人統一指揮，其他人員要有明確分工；確定好統一的聯絡信號。

5、作業中遇有停電或其他特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。

6、龍門架及吊起的重物下嚴禁站人。

7、龍門架上運行時禁止站人。

8、龍門架及井架的搭設和使用必須符合行業標準《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》（JGG88-2010）規定要求。

① 立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應安放鐵板墩，夯實后墊板。

② 井架四周外側均應搭設剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

③ 平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m腳手板必須鋪平鋪嚴，對頭搭接時應用雙橫向水平桿，搭接時板端應超過橫向水平桿1 5cm，每層平臺均應設護身欄和擋腳板。

④ 兩桿應用對接扣件連接，交叉點必須用扣件，不得綁扎。

⑤ 天輪架必須搭設雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。

⑥ 組裝三角柱式龍門架，每節立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時，必須檢查各部件焊口牢固，各節點螺栓必須擰緊。

⑦ 兩根三角立柱應連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動，埋地梁時地基要平并應夯實。

⑧ 各樓層進口處，應搭設卸料過橋平臺，過橋平臺兩側應搭設兩道護身欄桿，并立掛密目安全網，過橋平臺下口落空處應搭設八字戧。

⑨ 井架和三角柱式龍門架，嚴禁與電氣設備接觸，并應有可靠的絕緣防護措施。高度在15m以上時應有防雷設。

⑩ 井架、龍門架必須設置超高限位、斷繩保險，機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。

? 架高在l0～l5m應設1組纜風繩，每增高10m加設l組，每組4根，纜風繩應用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規定埋設地錨，纜風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構件等物體上。并禁止使用別杠調節鋼絲繩長度。

? 龍門架、井架首層進料口一側應搭設長度不小于2m的安全防護棚，另三側必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運行中不準乘人。

? 龍門架、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，導向滑輪至卷陽機卷筒的鋼絲繩，凡經通道處均應予以遮護。

? 天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪問的垂直距離不小于2m [2]  。